2020-10-26 21527
吸塑包装盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料吸塑材料 吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超越1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。 1.PVC 常用的吸塑材料,质软、耐性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。 2.PET(A-
2020-10-08 21637
首要我们要清晰PE吸塑和ABS吸塑这两种资料的组成,然后才干正确的区别它们之间的区别在哪里。其中PE是聚乙烯,ABS是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三者的共聚物。 1、界说不同 PE是聚乙烯,它是日常生活之中较常用到的高分子资料之一。ABS为丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产品,各取它们英文名的头一个的字母命名。 2、优缺陷不同,PE的长处是抗多种有机溶剂、抗多种酸碱腐蚀等,缺陷是不抗
2020-09-15 21306
吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超越1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。 PVC:常用的吸塑材料,质软、耐性强、可塑性好,可做成透明和各种色彩,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。 PET(A-PET):质硬,耐性好、强度高、表面亮光、无毒,有透明和多种色彩的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格
2020-08-29 21455
月饼吸塑托盘壁厚不均匀原因一:吸塑托盘加工的时刻也会影响吸塑托盘的壁厚,时刻的长短对温度和受热时刻有很大的影响,过长的吸塑托盘加工时刻会导致吸塑托盘的精度下降,而时刻过短,温度不行也会影响吸塑托盘的加工精度。 月饼吸塑托盘壁厚不均匀原因二:吸塑托盘壁厚不均匀会使得吸塑托盘的产品效果欠好,吸塑托盘的壁厚不均匀与吸塑的工艺也有影响,假如吸塑过深也会形成吸塑托盘呈现壁厚不均匀的现象。 所以咱们在根
2020-08-17 17719
石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修正,但石膏模精度不够高,外表不润滑并且易碎不经用,因此吸塑托盘常用它来打样。 铜模:依照产品设计要求,制成石膏模后,用石膏模具出产出吸塑托盘,将真吸塑托盘放于电解缸,待外表达5-8MM厚时,将模具注入石膏,注真空气孔,并将模具外表打磨润滑,即可运用;约需3-5天时间; 属金属模具类,所以比较经用,用此类模具所出产的
2020-08-06 11014
吸塑盒能够让产品自身的价格和形象得到提升,一起还有刻画和传播的作用,对企业的品牌形象和知名度产生严重影响;吸塑盒还以展示、保护产品为目的,包装的产品多为小商品,能够摆放或悬挂在超市的货架上,让您的产品展现在客户面前然后促进产品的出售;吸塑盒以分隔、防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件,玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等,可包装多而小的产品,让产品更为全体漂亮。PET硬片耐性好,
2020-07-24 21221
1、吸塑模首要是选用黄色的吸塑手板石膏粉;若提供图纸,则按图纸数据及要求,将石膏资料,经铣床及手艺完结模具制造;若提供什物,则先将什物用手艺泥完结模具之轮廓,真空成型成真空罩,再复出石膏模具,并将该模具进行修正完结;约需2-4天时刻;石膏模具制造简单,时刻较短,有利于产品包装的修正,价格较低,但经用程度较低,通过一段时刻运用后,较易损坏,所生产之产品透明度较差;首要适用于首板承认以及外包装透明
2020-07-10 18109
一、月饼吸塑托盘选材 目前食品行业用到的托盒多是PET或者BOPS的,PET和bops也是全球公认的安全级别高的材料。 二、月饼吸塑托盘制造模具 根据你的产品和期望的托盒形状,能够做不同的规格形状。批产前能够做个手摸(石膏的),然后打样承认,没问题的话能够制造铝模了。 三、月饼吸塑托盘成型 塑料片材经过吸塑机加热软化以后,再经过模具抽真空同时经过软海绵锥揉捏,使得片材完全贴合模具成型
2020-06-17 16808
吸塑包装的好坏需求了解吸塑的品质,咱们需求知道吸塑产品运用什么资料。不同的资料会有不同的作用。pvc吸塑资料不能直接触摸食物,pet吸塑就不能微波炉烘焙等等。 吸塑产品在市场上随处可见,但吸塑资料品种繁复,同时,每种资料对应不同的制品作用。像市场上的一次性吸塑快餐盒,正规的合格制造商通常运用pp资料制成的吸塑内盒,而pp吸塑技术制成的一次性点心盒可以普遍运用,耐高温低温。你可以用微波炉加热
2020-06-05 3477
跟着塑料吸塑行业的发展,吸塑应用领域也越来越广,从开始的薄片吸塑到现在的可替换注塑机品的厚板吸塑,从简朴的吸塑食物托盘、电子托盘到现在的物流吸塑周转托盘、五金工具车、冷却水塔片、浴缸、并向内搭汽车的吸塑零部件等等,从原来的吸塑包装产品到成为产品吸塑的一部门,可以说现在塑料吸塑制品在我们糊口中无处不在。 先容下吸塑在各个行业的应用: 吸塑汽车行业: 汽车内饰件,摩托车装饰板,电动滑板车外壳